Khách hàng Được tin dùng bởi các nhà sản xuất hàng đầu thế giới
Thông tin sản phẩm Kiểm tra Chính xác. Hiệu suất Đã được Chứng minh.
Sản phẩm chính
Kiểm tra lỗi lỗ
ANALYZER3 Φ6
Đường kính lỗ có thể kiểm tra (ước tính)：Φ7mm～Φ30mm
Kiểm tra lỗi lỗ
ANALYZER3 Φ6
Đường kính lỗ có thể kiểm tra (ước tính)：Φ7mm～Φ30mmThiết bị độc lập để kiểm tra các lỗ có đường kính trong từ Φ7mm trở lên.
Giải quyết vấn đề
- Giảm chi phí nhân công với kiểm tra hoàn toàn tự động.
- Loại bỏ phán đoán chủ quan — tiêu chuẩn kỹ thuật số đảm bảo chất lượng nhất quán.
- Ngăn chặn việc loại bỏ quá mức do tiêu chí chất lượng quá cao.
- Rút ngắn đáng kể thời gian kiểm tra và duy trì dây chuyền hoạt động liên tục.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Thông số thiết bị
| Model | SG-LSDC-6-203-15K-STD |
|---|---|
| Phương pháp | Phương pháp quét quang học |
| Nguồn sáng | Laser bán dẫn đỏ (bước sóng 640nm, tối đa 40mW) |
| Cấp laser | Class 3B |
| Thành phần phát hiện | Ánh sáng trực tiếp |
| Lỗ mục tiêu | Φ7mm～ |
| Tốc độ quay | 15,000rpm |
| Chiều dài đo khả dụng | 200mm |
| Kích thước phát hiện tối thiểu | 0.2mm |
| Tốc độ kiểm tra ước tính | Khoảng 4 giây * Trong trường hợp chiều dài đo 100mm, độ phân giải 0.1mm |
| Tần số lấy mẫu | ～2,400kHz |
| Nguồn điện | 100, 200V |
Bản vẽ sơ đồ
Danh sách sản phẩm khác
| Tên sản phẩm | Model | Lỗ mục tiêu | Tốc độ quay | Chiều dài đo khả dụng | Kích thước phát hiện tối thiểu | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
SG-LSDC-6-203-15K-STD | Φ4mm〜 | 10,000rpm | 50mm | 0.2mm | ||
|
SG-LSDC-8-190-15K-STD | Φ9mm〜 | 15,000rpm | 190mm | 0.2mm | ||
|
SG-LSDC-6-203-18K-NEO | Φ7mm〜 | 18,000rpm | 200mm | 0.2mm | ||
|
SG-LSDC-6-203 | Φ7mm〜 | 15,000rpm | 200mm | 0.2mm | ||
|
SG-HDRM5 | Φ7mm〜 | 15,000rpm | 200mm | 0.2mm |
Tóm tắt sản phẩm
Đặc điểm sản phẩm
- Kiểm tra không phá hủy, không tiếp xúc — không gây hư hại cho linh kiện.
- Phát hiện lỗi ở những vùng không thể nhìn thấy bằng mắt thường.
- Phán đoán Đạt/Không đạt tự động dựa trên tiêu chí lỗi có thể cấu hình.
- Cảm biến laser giảm thiểu nhiễu từ ánh sáng môi trường xung quanh.
- Tất cả dữ liệu kiểm tra được ghi lại kèm chi tiết lỗi, cho phép phản hồi trực tiếp vào quy trình sản xuất.
Lợi ích khi sử dụng sản phẩm
Giảm chi phí kiểm tra.
Ngăn chặn sản phẩm lỗi trước khi rời khỏi dây chuyền.
Truy xuất nguồn gốc đầy đủ — mọi kết quả kiểm tra đều được ghi lại.
Không có sự khác biệt giữa các kiểm tra viên trong phán đoán chất lượng.
Cấu hình hệ thống
Nguyên lý hoạt động
STEP1
Chiếu tia laser và quét toàn bộ bề mặt cần kiểm tra.
STEP2
Tận dụng sự khác biệt lớn về góc ánh sáng phát sinh từ vết xước và lỗi giữa ánh sáng trực tiếp và ánh sáng nhiễu xạ, lượng ánh sáng phản xạ được tách ra và thu nhận.
STEP3
Phân tích sự thay đổi lượng ánh sáng bằng thuật toán độc quyền và tự động phán đoán lỗ rỗng, vết xước, vết nứt, v.v.
Ví dụ ứng dụng Hơn 500 thiết bị. 110 công ty. 11 quốc gia. Đã được chứng minh trong ngành ô tô và nhiều hơn nữa.
Kiểm tra lỗ rỗng thân van
Thân van là bộ phận được sử dụng trong xe ô tô tự động. Đây là trung tâm điều khiển chuyển số. Nếu bộ phận này bị lỗi, có thể xảy ra hiện tượng giật số nặng. Thân van có nhiều lỗ với đường kính khác nhau, và thiết bị này kiểm tra bề mặt thành lỗ để phát hiện lỗi.
Quy trình kiểm tra
- Đặt chi tiết vào thiết bị.
- Căn chỉnh đầu dò và chi tiết tại trung tâm gia công.
- Kiểm tra thành trong và phán đoán OK / NG.
- Lặp lại bước 2 và 3 với nhiều lỗ để đưa ra phán đoán cuối cùng.
- Chi tiết được xuất ra.
Môi trường sử dụng, v.v.
| Vị trí lắp đặt thiết bị | Trong dây chuyền nhà máy |
|---|---|
| Đầu dò sử dụng | Loại đầu dò quay SG-LSDC-6-203 |
| Kiểm tra chính | Lỗ rỗng, vết xước, vết nứt, vết lõm, v.v. |
| Đường kính / chiều dài đo mục tiêu | Φ8～15mm L=40～80mm |
| Takt time | Khoảng 10 giây (kiểm tra 10 lỗ) |
Kiểm tra lỗ rỗng thân động cơ
Được sử dụng để kiểm tra các bộ phận chính của động cơ ô tô.
Quy trình kiểm tra
- Chi tiết được vận chuyển bằng băng tải.
- Xác định vị trí chi tiết trên bàn và nâng lên.
- Kiểm tra thành trong và phán đoán OK / NG.
- Sản phẩm OK chuyển sang công đoạn tiếp theo, sản phẩm NG được kiểm tra lại bằng mắt.
Môi trường sử dụng, v.v.
| Vị trí lắp đặt thiết bị | Trong dây chuyền nhà máy |
|---|---|
| Đầu dò sử dụng | Loại đầu dò quay SG-LSDC-8-190 |
| Kiểm tra chính | Lỗ rỗng, vết xước, vết nứt, vết lõm, v.v. |
| Đường kính / chiều dài đo mục tiêu | Φ80mm L=120mm |
| Takt time | Khoảng 40 giây (kiểm tra 4 lỗ) |
Kiểm tra lỗ rỗng ống lót
Quy trình kiểm tra
- Vận chuyển chi tiết trên bàn index.
- Kiểm tra thành trong và phán đoán OK / NG.
- Sản phẩm OK chuyển sang công đoạn tiếp theo, sản phẩm NG được phân loại theo từng loại lỗi.
Môi trường sử dụng, v.v.
| Vị trí lắp đặt thiết bị | Trong dây chuyền nhà máy |
|---|---|
| Đầu dò sử dụng | Loại đầu dò quay SG-LSDC-6-203 |
| Kiểm tra chính | Lỗ rỗng, vết xước, vết nứt, vết lõm, v.v. |
| Đường kính / chiều dài đo mục tiêu | Φ12mm L=65mm |
| Takt time | Khoảng 5 giây/chi tiết |
Kiểm tra lỗ vít vỏ vi sai
Quy trình kiểm tra
- Người vận hành đặt chi tiết bằng tay và nhấn cần khởi động.
- Quá trình kiểm tra bắt đầu ngay khi cửa chắn đóng lại.
- Kiểm tra 12 lỗ vít trong khi xoay chi tiết trên bàn index.
Môi trường sử dụng, v.v.
| Vị trí lắp đặt thiết bị | Trong dây chuyền nhà máy |
|---|---|
| Đầu dò sử dụng | Loại đầu dò quay SG-LSDC-6-203 |
| Kiểm tra chính | Lỗ rỗng |
| Đường kính / chiều dài đo mục tiêu | M11mm L=20mm |
| Takt time | Khoảng 45 giây (kiểm tra 12 lỗ vít) |
Kiểm tra xước bánh cánh quạt
Quy trình kiểm tra
- Đặt chi tiết vào trạm bằng robot 6 trục.
- Kiểm tra đường kính trong của lỗ trục bánh cánh quạt để phán đoán OK / NG.
- Sản phẩm OK chuyển sang công đoạn tiếp theo, sản phẩm NG được kiểm tra lại bằng mắt.
Môi trường sử dụng, v.v.
| Vị trí lắp đặt thiết bị | Trong dây chuyền nhà máy |
|---|---|
| Đầu dò sử dụng | Loại đầu dò quay SG-LSDC-2.3-50 |
| Kiểm tra chính | Vết xước |
| Đường kính / chiều dài đo mục tiêu | Φ5mm L=60mm |
| Takt time | Khoảng 15 giây/chi tiết |
Kiểm tra độ nhám còn sót ổ bi
Quy trình kiểm tra
- Vận chuyển chi tiết trên bàn index.
- Kiểm tra đường kính trong (ngoài) và phán đoán OK / NG.
- Sản phẩm OK chuyển sang công đoạn tiếp theo, sản phẩm NG được kiểm tra lại bằng mắt.
Môi trường sử dụng, v.v.
| Vị trí lắp đặt thiết bị | Trong dây chuyền nhà máy |
|---|---|
| Đầu dò sử dụng |
|
| Kiểm tra chính | Độ nhám còn sót |
| Đường kính / chiều dài đo mục tiêu | Φ30mm L=15mm |
| Takt time | Khoảng 4 giây |
Kiểm tra lỗ vít
Quy trình kiểm tra
- Vận chuyển chi tiết trên bàn index.
- Kiểm tra 4 lỗ vít và phán đoán từng lỗ OK / NG.
- Sản phẩm OK chuyển sang công đoạn tiếp theo, sản phẩm NG được kiểm tra lại bằng mắt.
Môi trường sử dụng, v.v.
| Vị trí lắp đặt thiết bị | Trong dây chuyền nhà máy |
|---|---|
| Đầu dò sử dụng | Loại đầu dò quay SG-LSDC-2.3-50 |
| Kiểm tra chính | Bụi bẩn, bước ren vít, v.v. |
| Đường kính / chiều dài đo mục tiêu | M6mm L=10mm |
| Takt time | Khoảng 10 giây (kiểm tra 4 chi tiết) |
Quy trình đến khi bắt đầu vận hành Từ Liên hệ Đầu tiên đến Vận hành Đầy đủ — Chúng tôi Đồng hành Cùng bạn Từng bước.
Thông tin công ty Về ANALYZER Inc.
Sứ mệnh
Công nghệ laser độc quyền của chúng tôi giải phóng người vận hành khỏi công việc kiểm tra nặng nhọc, trong khi chuyển đổi số thúc đẩy một kỷ nguyên sản xuất mới tại công xưởng.
Tầm nhìn
Chúng tôi vượt ra ngoài những giới hạn đã biết — giảm lãng phí, cắt giảm tác động môi trường trong sản xuất hàng loạt, và xây dựng một tương lai bền vững thông qua sản xuất chính xác.
* Giảm tổn thất do chất lượng quá mức / Dự đoán và ngăn chặn lỗi / Sản xuất các bộ phận tiết kiệm nhiên liệu
Tóm tắt công ty
| Tên công ty | ANALYZER Inc. |
|---|---|
| Địa chỉ | 3-13-60-11, Kagamiyama, Higashihiroshima, Hiroshima, 739-0046, Japan |
| TEL | +81(82)-426-6672+81(82)-426-6672 |