국내 유일의 레이저 결함 검사・계측 장치 제조사

레이저 결함 검사와 계측의 양기술을 갖춘 국내 유일의 장비업체.
주요 자동차 제조사를 비롯해 60개사 300대 이상의 도입 실적.
설치 전의 설계부터 도입 후의 운용 서포트까지 일관되게 대응합니다.

제품 소개 비디오 ANALYZER 제품을 비디오로 소개하겠습니다.

고객사(Client) 당사가 실제로 도입했던 고객사를 소개하겠습니다.

  • トヨタ自動車株式会社のロゴ
  • 株式会社デンソーのロゴ
  • ジヤトコ株式会社のロゴ
  • 本田技研工業のロゴ
  • 株式会社ジェイテクトのロゴ
  • 株式会社アイシンのロゴ
  • スズキのロゴ
  • 三菱自動車工業株式会社のロゴ
  • ダイハツ工業株式会社のロゴ
  • 株式会社SUBARUのロゴ
  • 日産自動車株式会社のロゴ
  • マツダ株式会社のロゴ
  • ダイムラーのロゴ
  • いすゞのロゴ
  • ヤンマーのロゴ
  • コマツのロゴ
  • 現代自動車のロゴ

제품정보 압도적인 성능을 자랑하는 제품을 소개하겠습니다.

주요 제품

내경 결함 검사

ANALYZERⅢ Φ6

검사 가능한 내경 기준:Φ7mm~Φ30mm
装置にセットされたANALYZERⅢ φ6
내경 결함 검사

ANALYZERⅢ Φ6

검사 가능한 내경 기준:Φ7mm~Φ30mm

검사 대상 홀 직경이 Φ7mm 이상인 내경 검사 표준 모델입니다.
양산 라인에 대응하기 위해 검사 정밀도, 검사 스피드, 내구성, 견고성(robust)을 높인 내경 검사 장치입니다.

문제 해결

  • 인건비의 절감이 가능합니다.
  • 수치 기준이기 때문에 품질이 안정적입니다.
  • 과잉 품질로 인한 과잉 NG품을 방지할수 있습니다.
  • 압도적인 검사시간의 단축으로 업무의 효율화가 가능합니다.

제품 사양

ANALYZERⅢ φ6の単品写真

장치 사양

형식(모델) SG-LSDC-6-203-15K-STD
방식 광학 스캐닝 방식
광원 적색 반도체 레이저(파장640nm 최대40mW)
레이저 등급 등급3B
검출 성분 직접광
대상 구경 Φ7mm~
회전 수 15,000rpm
유효 측정 길이 200mm
최소 검출 사이즈 0.2mm
검사 속도의 기준 약 4초 ※측정 길이100mm, 분해 능력0.1mm의 경우
샘플링 주파수 ~2,400kHz
전원 100、200V

개략 도면

ANALYZERⅢ φ6の図面

그밖의 제품 일람

表は横スクロールでご覧頂けます
제품 명 형식(모델) 대상 구경 회전 수 유효 측정 길이 최소 검출 사이즈
ANALYZERⅢ Φ2.3
ANALYZERⅢ φ2.3
SG-LSDC-6-203-15K-STD Φ4mm〜 10,000rpm 50mm 0.2mm
ANALYZERⅢ Φ8
ANALYZERⅢ φ8
SG-LSDC-8-190-15K-STD Φ9mm〜 15,000rpm 190mm 0.2mm
ANALYZERⅢ NEO
ANALYZERⅢ NEO
SG-LSDC-6-203-18K-NEO Φ7mm〜 18,000rpm 200mm 0.2mm
ANALYZERⅢ LSRA
(외경용)
ANALYZER LSRA(外径タイプ)
SG-LSRA Φ20〜30mm 15,000rpm ~L40mm 0.2mm
ANALYZER LSGD
(외경용)
ANALYZER LSGD(外径用)
SG-LSGD 제한 없음.장치 한계에 의존한다. 제한 없음.장치 한계에 의존한다. 제한 없음.장치 한계에 의존한다. 0.2mm
ANALYZERⅢ SPⅠ
ANALYZERⅢ SPⅠ
SG-LSDC-6-203 Φ7mm〜 15,000rpm 200mm 0.2mm
ANALYZER mini2021년 10월 출시예정
ANALYZER mini
SG-MK2B Φ6〜50mm 3,000rpm 150mm 0.2mm
ANALYZERⅤ Φ62021년 10월 출시예정
ANALYZERⅤ
SG-HDRM5 Φ7mm〜 15,000rpm 200mm 0.2mm

제품 개요

제품의 특징

  • 비파괴, 비접촉으로 검사할 수 있습니다.
  • 육안으로는 미치지 못하는 부분을 검사할 수 있습니다.
  • 결함의 판정 기준을 설정함으로써 OK/NG판정을 자동화 할수 있습니다.
  • 레이저를 제품에 쬐여서 반사광을 포착하기 때문에 외란광의 영향이 적습니다
  • 검사 데이터가 결함 정보와 같이 남아있기 때문에 제조 공정에 피드백이 가능합니다.

제품 도입의 장점

검사 비용을 절감할 수 있습니다.

불량품의 유출을 방지할수 있습니다.

이력 추적(Traceability)이 향상됩니다.

검사 품질의 개인차를 해소 할 수 있습니다.

시스템 구성

システム構成

동작 원리

STEP1

레이저 광을 쬐여서 검사 대상 표면 전체를 스캔 해 갑니다.

STEP2

결함으로 발생하는 빛의 각도가,직접광과 회절광으로 크게 다른것을 이용하여각각의 반사 광량을 분리 수광합니다.

STEP3

광량의 변화를 독자의 알고리즘으로 해석하고 기포・결함・깨짐등을 자동판정합니다.

動作原理

도입 사례 자동차 업계를 중심으로 65사350대 이상을 도입하고 있습니다.

밸브 바디의 기포 검사

밸브 바디는 AT차에 사용되는 부품입니다.변속을 컨트롤하는 심장부입니다.이 부품에 결함이 있을 경우 변속 쇼크가 발생하기 쉬워집니다.밸브 바디에는 구경이 다른 복수의 홀이 뚫려 있어 그 홀의 벽면에 결함이 없는지 해당 장치로 검사하고 있습니다.

バルブボディの鋳巣検査

검사 절차

  1. 제품을 장치에 세팅합니다.
  2. 머시닝 센터에서 프로브와 제품 센터 조정을 진행합니다.
  3. 내벽면을 검사하고 OK/NG의 판정을 실행합니다.
  4. 2와3을 복수 구멍으로 반복하고 최종 판정을 실행합니다.
  5. 제품이 배출됩니다.

사용 환경 등

장치 설치 장소 공장 라인 내
사용 프로브 프로브 회전 타입 SG-LSDC-6-203
주요 검사 기포, 결함, 박리, 깨짐, 타흔 등
검사 대상 직경・측정 길이 Φ8~15mm L=40~80mm
택트(tact) 타임 약60초(10홀검사)

엔진 블록의 기포 검사

자동차 엔진의 주요 부품의 검사에 사용됩니다.

エンジンブロックの鋳巣検査

검사 절차

  1. 벨트 컨베이어로 제품을 운송합니다.
  2. 스테이지(stage)에서 제품 위치 결정・리프트업 합니다.
  3. 내벽면을 검사하고 OK/NG 판정을 실행합니다.
  4. OK품은 후 공정으로 NG품은 육안으로 재 검사합니다.

사용 환경 등

장치 설치 장소 공장 라인 내
사용 프로브 프로브 회전 타입 SG-LSDC-8-190
주요 검사 기포, 결함, 박리, 깨짐, 타흔 등
검사 대상 직경・측정 길이 Φ80mm L=120mm
택트(tact)타임 약 40초(4홀검사)

슬리브의 기포 검사

スリーブの鋳巣検査

검사 절차

  1. 인덱스 테이블로 제품을 운송합니다.
  2. 내벽면을 검사하고 OK/NG의 판정을 실행합니다.
  3. OK품은 다음공정으로 NG품은 결함 종류 별로 배출됩니다.

사용 환경 등

장치 설치 장소 공장 라인 내
사용 프로브 프로브 회전 타입 SG-LSDC-6-203
주요 검사 기포,결함,미가공 등
검사 대상 직경・측정 길이 Φ12mm L=65mm
택트(tact)타임 약 5초 /개

디퍼렌셜 케이스의 나사 홀 검사

デフケースのネジ穴検査

검사 절차

  1. 제품을 사람이 손으로 세팅하고 기동 레버를 누릅니다.
  2. 셔터가 닫히면 동시에 검사를 개시합니다.
  3. 제품을 인덱스 테이블로 회전하면서 나사 홀을 12군데 검사합니다.

사용 환경 등

장치 설치장 소 공장 라인 내
사용 프로브 프로브 회전 타입 SG-LSDC-6-203
주요 검사 기포
검사 대상 직경・측정 길이 M11mm L=20mm
택트(tact) 타임 약45초 (12홀검사)

임펠러(Impeller )의 결함 조사

インペラーのキズ検査

검사 절차

  1. 6축 로봇으로 제품을 스테이션에 세팅합니다.
  2. 임펠러(Impeller )의 축홀 내경을 검사하고 OK/NG 판정을 실행합니다.
  3. OK품은 다음 공정으로 NG품은 육안으로 재 검사합니다.

사용 환경 등

장치 설치 장소 공장 라인 내
사용 프로브 프로브 회전 타입 SG-LSDC-2.3-50
주요 검사 결함
검사 대상 직경・측정 길이 Φ5mm L=60mm
택트(tact)타임 약 15초 /개

베어링의 조도(거칠기) 불량 검사

ベアリングの粗さ残り検査

검사 절차

  1. 인덱스 테이블로 제품을 운송합니다.
  2. 내(외)벽면을 검사하고 OK/NG 판정을 실행합니다.
  3. OK품은 다음 공정으로 NG품은 육안으로 재검사합니다.

사용 환경 등

장치 설치 장소 공장 라인 내
사용 프로브
  • 프로브 회전 타입 SG-LSDC-8-50
  • 프로브 회전 타입 SG-LSRA
주요 검사 조도 불량
검사 대상 직경・측정 길이 Φ30mm L=15mm
택트(tact) 타임 약4초

로커 암 핀의 결함 검사

ロッカーアームピンのキズ検査

검사 절차

  1. 부품 피더(Feeder)에서 레일에 제품을 투입하여 제품의 자중(自重)으로 회전시킵니다.
  2. 검사 위치에서 제품을 멈추고 제품 양끝을 클램프하여 제품을 고속 회전시킵니다.
  3. 외벽면을 검사하고 OK/NG 판정을 실행합니다.
  4. OK품은 다음 공정으로 NG품은 육안으로 재검사합니다.

사용 환경 등

장치 설치 장소 공장 라인 내
사용 프로브 제품 회전 타입 SG-LSGD
주요 검사 결함,타흔,녹등
검사 대상 직경・측정 길이 Φ10mm L=10mm
택트(tact)타임 약3초

나사홀 검사

ネジ穴の検査

검사 절차

  1. 인덱스 테이블로 제품을 운송합니다.
  2. 나사 홀을 4홀 검사하고 각홀의 OK/NG 판정을 실행합니다
  3. OK품은 다음 공정으로 NG품은 육안으로 재검사합니다.

사용 환경 등

장치 설치 장소 공장 라인 내
사용 프로브 프로브 회전 타입 SG-LSDC-2.3-50
주요 검사 혼입,나사 피치 등
검사 대상 직경・측정 길이 M6mm L=10mm
택트(tact) 타임 약10초(4홀검사)

운용개시까지의 흐름 문의부터 운용 개시까지의기본적인 흐름을 안내하겠습니다

運用開始までの流れ

판매 회사 일람 언제나 저희를 지탱해 주시는 협력사를 소개하겠습니다.

협력사 기업명 아카데미 수강 및 인정 테스트 합격 10대 이상의 판매 실적
内外NT交易株式会社 内外NT交易株式会社  

회사 정보 시그마 주식회사 LIS COMPANY에 대해서 소개하겠습니다.

미션

독자적인 레이저 기술로
오퍼레이터를 부하가 높은 검사 작업 등에서 자유롭게 하고
DX 기술로 양산 현장의 제품 제작을 혁신한다.

비전

미지의 분야에 대한 계속된 도전으로
양산 공정에 있어서의 환경부하 삭감을 추진하여
SDGs에 공헌한다.

※과잉 품질로 인한 손실 삭감 / 불량 발생의 예측&억제 / 고연비 부품 제조

회사 개요

상호 시그마 주식회사
소재지 〒739-0046히로시마현 히가시 히로시마시 카가미야마 3초메 13-60크리에이트 코어 11호실
전화 번호 +81(82)-426-6672+81(82)-426-6672