相机・涡流・激光…内径检测方式的选用指南

内径零件的质量检测中，常用以下几种检测方式。

・相机（视觉）

・涡流探伤

・静电容量

・激光

各方式各有优势，但在实际现场中，有时会出现以下问题：
“检测到的缺陷比预期少””条件变化后结果不稳定”

造成这些问题的原因，大多在于检测方式与被检工件之间的适配性。

相机方式擅长检测划痕、异物、表面状态等视觉性缺陷。
但在内径检测中，容易受到照明角度、内径深度和直径、反射等因素影响，条件设定较为困难。

涡流探伤方式对裂纹、材料内部缺陷等的检测具有较强优势。
但由于受材质和表面状态影响，需根据用途进行方式选择。

激光方式通过向工件内壁照射激光，获取反射光的强度分布。
所采集的信号以256灰度可视化呈现，可在内壁全周范围内稳定观测铸造气孔、划痕及表面状态变化等异常。
此外，可将圆筒内面展开为图像显示，便于掌握缺陷的位置与范围。

在内径检测中，适合的方式因以下因素而异：
・希望检测什么
・工件的材质与形状

尤其是需要确认以下内容时：
・内壁表面状态
・铸造气孔或划痕的分布

利用激光反射的检测方式是值得考虑的有效选项之一。